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修(xiū)改時間:2025-12-07 00:59:30 下午(wu)04:47:15 浏覽次數:405次(ci)
一、電動(dòng)閥門的具體(ti)分析:
中(zhong)國電動閥門(men)産品市場随(suí)着科學技術(shù)的不斷發展(zhan),也在向高技(jì)術含量、高參(can)數、耐強腐蝕(shí)、高壽命方向(xiang)發展。根據對(duì)國内外電🔞動(dong)閥門技術的(de)分析和國🐉内(nèi)外電💘動閥門(men)市場需求的(de)分析,研究⚽出(chu)近幾年來各(gè)行業用工業(yè)電動閥門及(jí)電動閥門行(hang)業高新技✉️術(shù)發展趨勢及(ji)投資方向🏃,.如(rú)下:
1.石油(you)、天然氣井口(kou)裝置用閥
石油、天然(rán)氣井口裝置(zhi)用閥主要為(wéi)符合美國API6A标(biao)準的單閘闆(pan)或雙閘闆、有(yǒu)導流孔或無(wú)導流孔的鍛(duan)鋼✏️平行式閘(zha)閥、泥漿閥、角(jiao)式節流閥、油(you)田專用平行(háng)式調節閥、油(yóu)田專用直通(tong)式止回閥、注(zhù)水\聚合物專(zhuān)用平行式閘(zhá)閥、卡箍式✍️平(ping)行閘閥、先導(dao)式安全閥和(hé)止回閥。
2.石油、天然氣(qi)長輸管線用(yong)閥
石油(you)、天然氣長輸(shū)管線用閥主(zhǔ)要為符合美(mei)國API6D标準的單(dan)👨❤️👨閘闆或雙閘(zhá)闆、有導流孔(kong)或無導流孔(kǒng)的平闆閘閥(fa);鍛鋼或鑄鋼(gang)三體式、上裝(zhuang)式或全焊接(jiē)式固定球球(qiú)閥🙇🏻油密封或(huò)壓力平衡式(shì)旋塞閥;旋啟(qi)式或蝶式止(zhi)回閥、通球止(zhi)回閥;清管閥(fa)等。
3.核電(diàn)用閥
核(he)電用電動閥(fá)門比常規的(de)大型火力發(fa)電站用電動(dòng)閥門其技術(shù)特點和要求(qiu)要高。閥類一(yi)般有閘閥、截(jié)止💜閥、止回閥(fa)、蝶閥、安全閥(fá)、主蒸汽隔離(lí)閥、球閥、隔膜(mo)閥、減壓閥和(he)控制閥✉️等;具(jù)有代表性電(diàn)動閥門的💘最(zui)高技術參數(shù)為:******口徑DN1200mm(核3級(jí)的蝶閥)、DN800mm(核2級(jí)的主蒸汽🚶隔(gé)離閥)、DN350mm(核1級的(de)主回路閘閥(fá));最高壓力:約(yuē)1500磅級;最高🛀溫(wēn)度:約350℃;介質🔆:冷(leng)卻劑(硼化水(shuǐ))等。生産核級(ji)電動閥門産(chan)品規定要求(qiu):通常按核行(háng)業标準EJ、美國(guó)ASME、IEEE标準及法國(guo)壓水堆核島(dǎo)機械🌈設備設(she)計和建造規(gui)🔞則RCC-M等。
二(er):核電用閥發(fa)展的具體類(lei)型、參數如下(xia):
⑴無填料(liao)函的閘閥: a液(yè)壓驅動閘閥(fa)。該閥借助自(zì)身壓力水推(tuī)動活✏️塞開啟(qi)或關閉,該閥(fa)公稱通徑:DN350、400mm;工(gōng)作壓力:PN17.5MPa;工作(zuo)溫度:315℃。 b全封閉(bi)型電動閘閥(fa)。該閥應采用(yòng)特制的屏閉(bì)式電機,通過(guo)浸水工作的(de)内行星減速(su)機構使閘闆(pǎn)作啟閉運動(dòng)。該閥公稱通(tōng)徑:DN100~800mm;工作壓力(li):PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。 注(zhù):上述🏃♀️兩種無(wu)填料函閘閥(fa)優點:沒有填(tián)料密封,避免(mian)了外漏點,同(tong)時,減少能耗(hao)。缺點:結構複(fú)雜、造價較高(gao)。
⑵核電用(yong)截止閥: 用于(yú)輔助管路上(shang)的截止閥。該(gāi)閥通常為三(sān)📐種結構,即填(tián)料式截止閥(fa)、波紋管式截(jié)止閥和金屬(shǔ)膜片式截止(zhǐ)🏒閥。該閥介質(zhi)為中等參數(shu)(中溫、中壓)的(de)水和蒸汽;公(gong)稱通徑:DN10~150mm。
⑶核電用蝶閥(fá): 用于冷卻系(xì)統和安全殼(ké)内輸送空氣(qi)介質的🌈系💁統(tong)❓中的蝶閥。該(gai)閥通常為三(sān)種結構,即同(tóng)軸直連式襯(chèn)膠蝶閥、偏心(xīn)式金屬密封(fēng)蝶閥和雙動(dòng)式(蝶闆在回(huí)轉前先脫開(kai)密封面再回(hui)轉)金屬密封(feng)蝶閥。該閥公(gong)稱通徑:DN≤2500mm;工作(zuò)壓力:PN<4.0MPa;工作溫(wēn)度:100~150℃。此外,用于(yú)風道系統中(zhong)☎️的快速關閉(bi)蝶閥,其公稱(cheng)通徑:DN400~1200mm也列為(wei)發展的方向(xiang)。 此🚶外,滿足地(dì)震要求的安(ān)全閥也是急(jí)需開發的核(hé)電電動閥門(mén)
三:海洋(yang)石油用閥
海上采油(yóu)平台的采油(yóu)、防噴、注水、注(zhù)氣、水下設備(bei)等系統需要(yào)開😍發一些耐(nai)海水、鹽霧侵(qīn)蝕要求的特(te)種電動閥門(men)。這些電動🤩閥(fa)門要求有較(jiào)強的抗腐蝕(shi)性、抗風暴等(deng)異常外力的(de)能力,并且要(yao)求密封可靠(kào)、操作靈活、維(wei)修方便。
四:石化、電力(li)用閥
石(shi)化、電力電動(dong)閥門産品,其(qí)結構調整的(de)重點是發展(zhan)缺門産品。如(ru)下:
⑴高溫(wēn)高壓調節閥(fa) 用于大型火(huǒ)電機組的高(gao)溫高壓💘調💋節(jie)🌏閥,其結構設(shè)計應根據它(tā)的流量特性(xìng)和工況控制(zhì)要求來确定(dìng),可以是單座(zuo),也可以是雙(shuāng)座或套🌈筒結(jie)構。該調節🌈閥(fa)的公♊稱通徑(jing):DN50~500mm;公稱壓🛀力:≤42.0MPa;使(shǐ)用溫度:510~570℃。
(2)高溫高壓大(dà)口徑安全閥(fá) 用于蒸汽系(xi)統的高溫高(gao)壓大口☀️徑安(ān)全閥,其設計(jì)結構可采用(yòng)彈簧式。設計(ji)中主要解👣決(jue)的關鍵問題(tí)是:該類電動(dong)閥門的整定(ding)🐇壓力、回座壓(yā)力、密封性能(néng)、重複🧑🏾🤝🧑🏼動作穩(wen)定性及彈簧(huang)的疲勞。其公(gōng)稱通徑:DN200~400mm;公稱(chēng)壓力:≤5.0MPa;最高使(shi)用溫度:570℃
四:環保用閥(fá)
該環保(bǎo)系統需發展(zhǎn)的電動閥門(men):陶瓷片密封(fēng)旋轉閥、PVC塑料(liao)閥、大密封面(miàn)平闆閘閥、不(bú)鏽鋼旋塞閥(fa)等。
五:冶(ye)金系統用閥(fa) 冶金系統用(yong)閥,由于介質(zhì)常為粉狀🈲和(hé)懸浮🔴固體顆(kē)粒狀,加之溫(wen)度較高,故對(dui)電動閥門的(de)耐磨、耐溫及(ji)耐蝕等👅要求(qiú)較高。
冶(ye)金系統用閥(fá)發展的具體(tǐ)類型、參數如(ru)下:
⑴排灰(hui)平闆閘閥 用(yòng)于煉鋼廠煉(liàn)鐵除灰系統(tong)的“排灰平闆(pan)閘♈閥”。該除灰(huī)系統的介質(zhi)——“灰粉”,不僅形(xing)狀是顆粒的(de)(有時是分散(sàn)形狀,有時是(shi)混合形狀),而(er)且具有一定(ding)的粘性,還夾(jiá)有一氧化碳(tan)(CO)。由于介質“灰(huī)粉”中的顆粒(li),閥座往往有(yǒu)不同程度的(de)🐕損傷、擦傷、磨(mó)損,故,要求其(qi)“排灰平闆閘(zhá)閥”的主件,例(lì)如閘闆💔、閥座(zuò)等零部件均(jun1)應具有較強(qiáng)的耐磨性。煉(lian)💞鐵除灰系統(tong)工況的使用(yòng)壓力在0.25MPa左右(you)的低壓😄範圍(wéi)内;溫度在≤250℃的(de)範圍内⛱️(一般(bān)情況下為常(cháng)溫,有時瞬間(jian)溫度可達250℃);公(gong)稱管徑僅從(cóng)DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑最常(cháng)見)。
該閥(fa)其結構如采(cǎi)用帶導流孔(kǒng),并且“加大密(mì)封面”的密封(feng)設計🚶♀️,不僅能(néng)提高其耐磨(mó)性;滿足其密(mi)封性能;而且(qiě)能避免灰粉(fen)進🌍入閥♌體底(dǐ)腔。在設計中(zhong),可充分㊙️利用(yòng)現行帶導流(liú)孔平💋闆閘閥(fa)産品,将閥座(zuò)改為“加大密(mì)封面”的密封(fēng)狀态。對耐磨(mó)性而言,其金(jin)屬對金屬硬(yìng)密封壽命雖(sui)最長,但金屬(shu)對金屬“加大(dà)密封面”的硬(ying)密封,一則🥵标(biāo)準上允許漏(lou),(如設計為零(líng)洩漏成本将(jiang)十分💃高昂且(qie)加工難度大(dà));二則密封不(bu)如非金屬材(cái)料。其密封不(bu)如☁️非金屬材(cái)料,是因為✔️金(jīn)屬表面🐕磨蝕(shi)時會産生一(yī)層氧化物,盡(jìn)管這層氧化(huà)物覆蓋📧在受(shòu)到腐蝕作用(yòng)的部位上,能(néng)減慢金屬的(de)進一步💜腐蝕(shi),但如果發生(shēng)滑動的話🥵,該(gāi)層氧化物就(jiù)會被清🥰除,使(shi)裸露出來的(de)金屬表面受(shou)到㊙️進一步的(de)腐蝕,從而加(jia)快磨損,削弱(ruo)其密封性能(neng)。而采用✌️非金(jīn)屬材料,不僅(jin)能節約成本(ben),降低加工難(nan)度,而且能保(bao)證其密‼️封性(xìng)能。
由于(yú)鋼廠煉鐵除(chu)灰系統的工(gong)況溫度一般(ban)為常溫,有✍️時(shi)瞬間最高溫(wen)度也隻有 250℃。故(gu)采用非金屬(shu)材料(建議采(cai)用對位聚苯(ben))作密封面,既(jì)可以滿足其(qí)工況溫度、耐(nài)磨🔅,又可以滿(mǎn)足其🔱密封性(xìng)能。非金屬材(cái)料——對位聚苯(běn),适用溫度為(wéi)≤300℃,且🚶比硬質的(de)🏃PTFE更硬,能滿足(zú)煉鐵廠除灰(hui)系統的工況(kuang),不失為較理(lǐ)想的密封面(miàn)材料。閥㊙️座材(cái)料建議采用(yòng)1Cr13。
⑵耐強酸(suan)腐蝕的不鏽(xiu)鋼閥 冶金系(xi)統用耐強酸(suan)腐蝕💋的🈲不鏽(xiu)鋼閥。該閥其(qi)公稱通徑:DN50~2400mm;公(gōng)稱壓力0.05~1.6MPa;最高(gāo)使用溫度:1050℃。
六:氧化鋁(lǚ)工業用閥 氧(yǎng)化鋁工業在(zài)生産過程中(zhōng),介質🚩多為💃🏻堿(jiǎn)性泥漿和顆(ke)粒狀物質,結(jié)疤現象極為(wei)嚴重,且⛷️介質(zhì)對電動閥門(men)體腔及内件(jian)的沖蝕現象(xiang)也很嚴重。因(yīn)此,氧😍化鋁工(gōng)業用閥🛀要求(qiú)其抗結疤耐(nai)結🐅疤;抗沖蝕(shi)耐沖蝕。
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